航空航天材料的简况

镁合金：镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。镁的重量比铝轻，比重为8，强度也较低，只有200～300兆帕（20～30公斤/毫米2），主要用于制造低承力的零件。镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，因此零件使用前，表面需要经过化学处理或涂漆。

航空航天材料是指飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一。也是航空航天材料科学是材料科学中富有开拓性的一个分支。

超高强度钢。超高强度钢一般指强度高于1400兆帕斯卡并兼有适当韧性的结构钢。航空上主要用于制造受力构件。超高强度钢必须具有高的抗拉强度，和保持足够的韧性，还要求比强度大和屈强比高，以减轻构件的重量，而且要有良好的焊接性和成形性等工艺性能。

航天航空常用的金属材料大多是合金，合金是以某一金属元素为基，添加一种以上金属元素或非金属元素（视性能要求而定），经冶炼、加工而成的材料。比如，碳素钢、低合金钢和合金钢、高温合金、钛合金、铝合金、镁合金等。纯金属很少直接应用，因此金属材料绝大多数是以合金的形式出现。

复合材料/，尤其是碳纤维增强塑料（CFRP），因其高强度、低密度和抗腐蚀的特性，成为现代航空器的宠儿，从机体到内部结构都大放异彩。陶瓷材料/，以耐高温和硬质特性见长，如火箭喷嘴的无畏高温，刹车盘的坚韧耐用，它们在航天领域中扮演着不可替代的角色。

中国航空发动机材料获重大突破,新材料是什么样的?有何好处?

航空发动机材料需要耐高温材料。我国在航空发动机领域所取得的这项突破，来自于南京理工大学材料评价与设计教育部工程研究中心陈光教授团队。陈教授团队所设计出来的这种新材料，是聚片双晶钛铝单晶。这种新材料的强度、塑性大大增强，它的耐高温能力更是达到900℃以上。

中国航空发动机材料取得重大突破，强度质量超越美国南京理工大学陈光教授团队研发的新型钛铝合金叶片，其承温能力已突破900℃，相较于当前的镍基合金提高了150℃-250℃，这一成果已在国际顶级期刊《自然材料》上发表。这一材料革新具有里程碑意义，展现了我国原创科研的卓越成就。

南京理工大学陈光教授团队在国家973计划的支持下，经过长期研究，在航空航天新材料钛铝合金方面取得了突破性进展。相关成果在《自然材料》网上发表。其室温拉伸塑性、屈服强度、高温抗蠕变性、高温承载能力等关键性能指标均处于世界领先地位，比美国同类材料高出1-2个数量级。

新材料有超高分子量聚乙烯纤维、铌钛、太阳能电池材料、纳米陶瓷和钕铁硼。超高分子量聚乙烯纤维：具有抗化学试剂侵蚀性。铌钛：实用超导材料的代表。太阳能电池材料：多层复合太阳能电池，转换率可达40%。纳米陶瓷：具有良好的塑性甚至超塑性。

航空板材是什么材质

1、航空层板制作主要材料采用桦木或椴木，经过渗胶、浸渍、干燥、热压等工艺压制而成。航空板耐接击、打不破：强度超过强化玻璃、压克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果最佳。材质轻、易搬运： 重量仅及玻璃一半，搬运安装省时省力，施工管理便捷容易。

2、航空板材是用性能较高的工程塑料材质，如聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成。航空板材又叫航空PC耐力板又称之为聚碳酸酯实心板、防弹玻璃、航空PC树脂板，主要原材料是PC塑料材质。

3、航空板材又叫航空pc耐力板（又称聚碳酸酯实心板、防弹玻璃、实心板，航空PC树脂板）是以高性能的工程塑料，聚碳酸酯或聚碳酸脂（PC）加工而成。航空板材具有以下特性：（1）耐接击、打不破：强度超过强化玻璃、压克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果。

4、abs航空板是塑料的。abs板材属于性质优良的塑料材料，以树脂为主要原料，经过混合、干燥、挤出等一系列工艺制作而成。abs板材的表面光滑，具有冲击强度高、耐热性好、韧性好、易二次加工等诸多优势。广泛应用于家电、电子、包装等领域。适用于制造冰箱、洗衣机、电视机等等。

5、材质：航空板又称航空PC板，是以高性能工程塑料聚碳酸酯（PC）或聚碳酸脂加工而成。PVC板是聚氯乙烯（PVC）制成的一种塑料板材。强度和耐用性：航空板具有很高的强度，耐接击、打不破，强度超过强化玻璃和压克力板数百倍，坚韧安全，防盗、防弹效果佳。